大家都知道,，鍍鋅鋼板的作用,，是通過表面鍍鋅來保護(hù)里面的碳鋼,，長期使用也不容易生銹的一種板材。這種板材雖然會比普通碳鋼板稍微貴一點,，但由于無需為了防銹而進(jìn)行的噴涂等后道工序,，所以從整個產(chǎn)品的成本來看，還是劃算的,。
　　但經(jīng)過激光加工后,，情況就不一樣了。從輔助氣體角度來看,，一般對鍍鋅鋼板有三種切割工藝,，即空氣切割、氧氣切割和氮氣切割,。我們先分析一下這三種切割工藝各自的優(yōu)缺點：
　　空氣切割：優(yōu)點是加工成本極低,，只需要考慮激光本身和空壓機的電費即可，無需產(chǎn)生高昂的輔助氣體費用,，而在薄板上的切割效率卻可以匹敵氮氣切割,，是一種既經(jīng)濟又高效的切割方法。但在切斷面上的缺點也同樣明顯,。首先,，空氣切割的斷面會產(chǎn)生底面毛刺，激光加工后的產(chǎn)品還必須要經(jīng)過去毛刺等的二次加工,，不利于整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期,。其次，空氣切割的斷面容易發(fā)黑,，影響產(chǎn)品的品質(zhì),。因此，激光加工無需后續(xù)處理的優(yōu)點就無法體現(xiàn)出來,，所以在針對鍍鋅鋼板的加工中,，很多企業(yè)是不愿意去選擇空氣切割方式的。
　　氧氣切割：這是最傳統(tǒng)也是最標(biāo)準(zhǔn)的切割方法,。優(yōu)點是氣體成本低,，而且在以碳鋼為主的鈑金加工中，無需頻繁的切換輔助氣體,，便于工廠管理,。但缺點是經(jīng)過氧氣切割后，在切斷面表面會留有一層氧化皮,，如果直接將這種帶有氧化皮的產(chǎn)品進(jìn)行焊接的話,，時間一長，氧化皮就會自然剝落。這就是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一,。
　　氮氣切割：采用氮氣進(jìn)行高速加工,，由于采用氮氣的作用不同于助燃用的氧氣，而是起到保護(hù)作用,，所以切割斷面不會產(chǎn)生氧化皮,。很多企業(yè)也就是看中這一優(yōu)點，所以對鍍鋅鋼板的切割往往會采用氮氣進(jìn)行加工,。但氮氣切割的缺點也就在這里：由于切割斷面上完全沒有保護(hù),，所以產(chǎn)品很容易生銹。而為了不讓產(chǎn)品生銹,，則不得不再次進(jìn)行噴涂,，結(jié)果，花費更多代價買回來的鍍鋅板,，更本就沒有發(fā)揮出其鍍鋅層的特點來,，不得不說相當(dāng)可惜。

總結(jié)以上這些加工方式的優(yōu)缺點,，各位制造商可根據(jù)自己的實際需求去選擇符合自己的加工方式,。